电炉除尘器

电炉除尘器因其占地面积小，处理风量大，净化等特点而深受用户喜爱。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、碳黑、水泥等行业中应用，并取得了效果。在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低，是炼钢企业的除尘设备。

中频炉除尘器组成部分包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。当含尘气体由进风口进入收尘器后，会碰到进风口中间的斜隔板，气流则会转向流入灰斗，同时气流速度会变慢，由于重力沉降的作用，气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

电炉除尘器化铁炉粉，集尘罩抽出烟气，总烟管道，沉降室，冷空气，烟囱排空，排气，引风机，布袋除尘器、中频炼钢烟气净化系统工艺概述：电炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从电炉冶炼工艺流程的角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对电炉冶炼全过程烟气进行治理。电炉布袋除尘器对于烟气捕集系统，是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让电炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

电炉除尘器的捕集技术：

半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有的影响。

电炉除尘器可以排除冶炼各过程产生的烟气，利于满足环保要求，而且操作简单。加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的工作时间很短，捕集率大约在50%左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。